在核电精密的安全运行体系中，硼酸如同反应堆的“刹车片”，是保障核反应平稳可控的关键化学品。作为我国三代核电“华龙一号”的专用材料，富集硼酸直接关系核电稳定运行与产业链安全。此前，该类材料核心供应长期依赖外部资源。中广核苏州热工院材料工程技术中心胡向盟迎难而上，带领团队攻坚富集硼酸国产化研发，奋力走出核电关键化学材料自主可控的攻坚之路。

直面危机：将命脉掌握在自己手中

富集硼酸生产工艺极为复杂，成本高昂。近十年间，中广核旗下各核电站一直依赖进口保障生产需求。

面对自主创新的需求，胡向盟主动请缨。2022年，苏州院正式启动“一回路用富集硼酸国产化达标研发”专项攻关，胡向盟成为核心带头人。他深知，这不仅仅是一次技术升级，更是一场核电供应链安全、捍卫自主发展话语权的硬仗。

艰难抉择：敢闯技术的无人区

项目伊始，团队就站在了一个命运的十字路口：两条工艺路线，选哪一条？一条是近年新兴的实验室工艺，技术原理先进、贴合化工行业未来发展方向，但已有工程转化失败案例，研发风险极高；另一条是上世纪六十年代服务军工配套的成熟工艺，但产品品质无法满足核电要求，生产物耗高，各方面难以达到世界先进水平。

是求稳走老路，还是冒险闯新路？胡向盟的态度坚决：国产化不是简单“替代”，而是要追先进、立标准、谋长远。只有掌握最具竞争力的核心技术，才能真正实现从“起跑”到“领跑”的跨越。为了抢占技术高地，他果断带领团队选择了新的同位素分离工艺路线，创新性地借用其它化工产品的合成工艺，尝试形成高效耦合的联合生产法。

方向既定，但路途崎岖。产品检测数据波动不稳、关键指标始终无法全部达标，而项目阶段性考核节点日益临近，研发工作陷入进退两难的僵局。那是团队最煎熬的日子，进退维谷，压力如山。胡向盟带领大家沉下心来，经过无数次深度研讨、精准排查，最终通过优化产品结晶工艺和改进创新检测方法，实现了高品质生产，高水平检测。当自主研发的富集硼酸产品22项技术指标全部合格，各项性能全面达到甚至超越国外同类产品，他们终于彻底打通了国产化研发的“最后一公里”。

这条联合工艺路线不仅实现了多元素、多物料的循环利用，大幅提升了经济性，更让整个反应体系产生的三废大幅度减少。这是一条我们自主掌握的大规模、高品质、低成本的富集硼酸技术路线。

立言立标：做制定规则的人

在项目启动之初，胡向盟就定下了一个更高的目标：不仅要技术自主，更要标准自立。他带领科研和产业化团队以占领产业前延，技术引导行业发展为目的，开展生产工艺、产品标准和检测方法的标准化工作。最终，通过了集团自主化项目“首台套”工艺质保体系检查。他们研究的产品标准和检测方法，被全国无机盐标准化技术委员会正式采纳，成为《高纯硼酸》和《硼-10酸》行业标准的指定检测方法。由胡向盟牵头编写的《硼-10酸》标准更成为行业内第一份公共产品标准。

历时4年攻坚克难，胡向盟带领团队圆满完成从产品设计、工艺验证、安全检测、到生产装置放大、规模化供应的全链条研发。他们真正实现了“研发一个产品、制定一套标准、培育一个产业、树立一份信心”的目标。

静水流深：守护核电的隐形力量

春华秋实，岁月不负。在胡向盟的带领下，富集硼酸国产化研发成果快速落地转化，结出累累硕果：2024年2月，团队验证并推荐的核心生产工艺，成功入选国家发改委产业化发展支持清单，获得国家级认可；2025年11月，产品实现了第一次示范应用；2025年，开始向新建“华龙一号”机组规模化供货。

如今，胡向盟依旧忙碌在核电化学材料科研一线。对他而言，最欣慰的时刻，莫过于看到国产富集硼酸顺利注入“华龙一号”。那一刻，所有的艰辛都化为了踏实。在他看来，科研没有捷径，就是要把冷板凳坐热，把难事做成。未来，他还将继续在这条路上走下去，用一个个扎实的实验数据，把关键核心技术的“饭碗”端得更稳。没有什么豪言壮语，他只想做那个默默守护核电安全的人，用最朴素的行动，为大国重器的安全稳定运行保驾护航。